Диатомит представляет собой пористую горную породу осадочного происхождения, которая состоит из затвердевших частиц диатомовых водорослей. Он становится главным компонентом экологически чистых материалов для облицовки всевозможных поверхностей и строительства задний, среди которых находится пенодиатомитовый кирпич.
Метод производства этого материала предлагает подготовить сырье, разлить его по специальным формам, уплотнить массу на вибрационном столе. Дальше заготовки должны просушиваться под высокими температурами и постепенно остывать до двадцати градусов тепла, а затем обжигаться при 950 градусах выше нуля и охлаждаться до температуры окружающей среды. Непосредственный процесс изготовления блоков начинается со смешивания предварительно созданной сырьевой массы и диатомитового порошка, размер фракций которого равняется 15 микрометрам, а влажность — 3–8%.
Дальше раствор распределяется по формам и уплотняется на вибрационном столе. Чтобы он максимально равномерно заполнил полость опалубки, вибрирующая часть механизма должна смещаться на два миллиметра с частотой 50–60 герц на протяжении 2–20 секунд. Дальше за 1–20 секунд протекает процесс подпрессовки под давлением 0,2–0,5 мегапаскаля, помогающий избавить поверхность формы от излишков сырья. На следующем этапе сырец направляется в сушильную печь. При выполнении операций по удалению лишней жидкости рабочая камера за двенадцать часов нагревается от 20 до 100 градусов.
Там сырец выдерживается одни сутки при температуре 100 градусов тепла, после чего на протяжении двух часов остывает до 20 градусов. Чтобы придать структуре необходимые характеристики, просушенный, извлеченный из форм и отбракованный полуфабрикат транспортируется в вагонетках в обжиговую печь. Осуществляющая тепловую обработку камера должна нагреваться до 800 градусов за 8 часов, поддерживать температуру 850–900 градусов на протяжении 5 часов и охлаждаться до 20 градусов за пятичасовой промежуток времени.
Преимущества пенодиатомитового кирпича
Полностью готовый кирпич из диатомитовой породы получает габариты 250х123х65 мм, а по характеристике плотности разделяется на марки КПД350, КПД400, КПД450, КПД500. Его широкая популярность среди покупателей обусловлено:
Также простой в обработке кирпич обладает длительным эксплуатационным периодом и беспрепятственно укладывается с применением простых инструментов. Его небольшой параметр плотности уменьшает вес строящегося дома и укорачивает период проведения работ.
В строительной индустрии рассматриваемым материалом изолируются поверхности:
В промышленности пенодиатомитовым кирпичом марки КПД400 теплоизолируются поверхности плавильных печей, электролизных емкостей, нагревательных котлов, трубопроводов централизованного отопления и горячего водоснабжения, тиглей для расплавления стекла и других объектов, вынужденных функционировать под высокими температурами.
